打包帶機組崩帶解決措施

    夏季的到來，因高溫環境，打包帶機組很容易熔接不牢固，很多客戶認為是燙頭溫度不足，調整燙頭溫度，結果熔接效果變得更差，因打包帶機組熔接處溫度高，未固化就開始承受拉力所致，熔接麵的打包帶還處於溶化狀態，左右頂刀鬆開，打包捆緊力直接作用於熔接位置，於是出現了崩帶。
    早期的半自動打包帶機組為解決此類問題，都會采用減小捆緊力和燙頭溫度的方式，但是減小燙頭溫度也會出現熔接不牢固，減小捆緊力對很多包裝要求並不適用，於是，在捆緊過程用手按住打包物，人為降低作用於熔接位置的捆緊力，可以達到合格的包裝效果但增大了勞動強度。
    對於這一問題的出現，各生產廠商在新型打包帶機組的控製部分增設冷卻功能，以適當調節中頂刀作用於熔接麵的時間，通過延長頂刀頂起時間冷卻熔接麵，進而達到理想的抗拉強度，冷卻時間由客戶根據情況自行調節，冷卻時間調節在控製電路板上，上麵標注著英文cool，順時針為延長冷卻時間，逆時針為降低冷卻時間，可根據實際情況加以調節，每次調節不宜過多，適當增加冷卻時間即可達到理想的打包捆紮效果。
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